還有很多國(guó)內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，它們?cè)谛阅芎吞攸c(diǎn)上有很多優(yōu)勢(shì)，在某些場(chǎng)合使用時(shí)能使效果更加理想。什么是h13鋼材料/H13鋼材料屬性/H13模具鋼/H13熱鍛模具鋼/H13模具鋼/H13熱鍛模具鋼
說(shuō)到H13動(dòng)火作業(yè)模具鋼我相信我們來(lái)自模具材料制造商的朋友會(huì)很熟悉它。以淬透性高、抗熱裂性強(qiáng)著稱，廣泛用于制作熱鍛模具等產(chǎn)品。H13模具鋼韌性和韌性，化學(xué)成分是什么？主要成分是什么？
H13鋼屬于C-Cr-Mo-Si-V型鋼，牌號(hào)為4Cr5MoSiV1。
碳(C):0.320.45%
硅:0.801.20%
錳:0.200.50%
鉻:4.755.50%
釩(V):0.801.20%
鉬:1.101.75%
硫(S):允許殘留量≤0.030%
磷(P):允許殘留量≤0.030。
H13鋼的一些化學(xué)成分的功能如下:
1.增加鋼中的碳含量會(huì)提高鋼的強(qiáng)度，這對(duì)熱加工是有害的。模具鋼一般來(lái)說(shuō)，它會(huì)提高高溫強(qiáng)度、熱硬度和耐磨性，但會(huì)導(dǎo)致其韌性下降。因此，在保持強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡可能降低鋼的含碳量。
2.鉻對(duì)鋼的耐磨性、高溫強(qiáng)度、熱硬度、韌性和淬透性有有益的作用，它在基體中的溶解將顯著提高鋼的耐腐蝕性。
3.鋼中的錳會(huì)改變鋼凝固時(shí)形成的氧化物的性質(zhì)和形狀。
4.硅是固溶強(qiáng)化中非常有效的替代鐵素體的元素，僅次于磷，但同時(shí)在一定程度上降低了鋼的韌性和塑性。
5.釩在工具鋼中的主要作用是細(xì)化鋼的晶粒和組織，增加鋼的回火穩(wěn)定性，增強(qiáng)二次硬化效果。
6.添加鉬作為鋼的二次硬化的主要合金元素。
H113鋼的主要特性
H13鋼是應(yīng)用更廣泛、更具代表性的熱作。模具鋼種，其主要特征是:
(1)具有高淬透性和高韌性；
(2)優(yōu)異的抗熱裂性，可在工作場(chǎng)所水冷；
(3)耐磨性適中，可通過(guò)滲碳或滲氮工藝提高表面硬度，但抗熱裂性略有下降；
(4)由于碳含量低，回火時(shí)的二次硬化能力差；
(5)在較高溫度下具有抗軟化性，但在使用溫度高于540℃(1000℉)(即工作溫度為540℃)時(shí)硬度迅速下降；
(6)熱處理變形??；
(7)中高切削性能；
(8)中等抗脫碳性。
更了不起的是，它還可以用來(lái)制造航空工業(yè)的重要部件h13電渣鋼。
H13鋼的熱處理工藝
H13模具鋼淬火回火工藝可采用鹽浴爐、真空爐、流動(dòng)粒子爐加熱。模具表面光滑，熱處理變形小，零件壽命長(zhǎng)。特別是外加熱剛玉流化粒子爐保護(hù)加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優(yōu)點(diǎn)，非常適合熱加工。模具鋼熱處理加熱。
統(tǒng)一數(shù)字代碼T23353；編號(hào)4Cr5MoSiV1。中溫(600)綜合性能好，淬透性高(可在空氣中淬硬)，熱處理變形率低，性能和使用壽命均大于3Cr2W8V。可用于模鍛、鋁合金壓鑄、熱擠壓、高速精鍛和鍛壓機(jī)。
產(chǎn)品編號(hào):TDBAOJIHUA
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